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雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼力學及冷熱成形性能比較分析結果如下： 1.力學性能 雙相不銹鋼兼有奧氏體型不銹鋼和鐵素體型不銹鋼力學性能的特征，見表4-21。從表中可以看出，雙相不銹鋼的屈服強度相當于奧氏體型不銹鋼的2倍，比鐵素體型超低碳...
1.雙相不銹鋼的化學成分與相比例 雙相不銹鋼按鉻的含量不同，可分成Cr18型、Cr21型和Cr25型三類，幾種常用的國內外雙相不銹鋼牌號和化學成分見表4-20。這三類雙相不銹鋼的相比例（體積分數，％）大致為：鐵素體相為40～60，奧氏體相為60～40。這...
1985年由鞍鋼起草的國家標準《高壓鍋爐用無縫鋼管》（GB5310-1985）中納入了1Cr18Ni9、1Cr19Ni11Nb2個奧氏體耐熱不銹鋼牌號（參考并移植了美標ASTM213、ASME213的TP304H、TP347H2個牌號），這是高壓鍋爐管標準首次納...
20世紀90年代后期，油田向油井管制造企業提出了需要抗二氧化碳腐蝕的13Cr不銹鋼無縫管材。最初，由于生產工藝、技術、坯料等問題，國內油井管制造企業還拿不出這種產品給油田使用。21世紀初，經與油田協商和技術論證，確定前期開發低鉻（3Cr、5Cr）管材，配合采用緩釋劑...
主要的焊接設備是直縫高頻焊接設備、直縫雙面焊接工藝和螺旋埋弧焊接工藝。而MU-25M、MU-57M、MU-76M、MU-159M、MU-325M系列自動焊管機組是焊管生產企業里常見的設備。成型方法一般采用輥式連續成型；焊接方式采用氬弧焊或高頻焊，中小口徑的不銹鋼焊管...
析出硬化型不銹鋼在常溫以及500℃以下是強度較高的材料。05Cr17Ni4Cu4Nb（630）是低C馬氏體基體中析出Cu、Nb等的金屬間化合物使其硬化。其高溫強度到450℃仍是優越的。如超過此溫度其強度急劇下降。 07Cr17NiAl、631不銹鋼中添...
馬氏體不銹鋼，如12Cr13（410），作為汽輪機和螺釘等高溫材料，已經使用了很久了。鐵素體不銹鋼SUS410（12Cr），SUS405（12Cr-Al），SUS430（17Cr），SUS446（27Cr），其高溫抗拉強度從400～450℃開始急劇下降，如果到700...
鐵素體系列不銹鋼在高溫中使用時，會引起脆性，其高溫的蠕變強度非常低。還有在870℃以上的溫度下，結晶粒度顯著地粗大化，變得非常脆。因此，使用鐵素體系列不銹鋼制造有高溫強度要求的機械零部件是很危險的。 06Cr11Ti、409不銹鋼是鐵素體型耐熱鋼，抗氧化...
500℃以上，其他鋼種的強度會急劇下降，而奧氏體不銹鋼卻仍具有較高的強度。特別是因為它有良好的耐氧化性，所以適用于各種高溫工況。與06Cr19Ni10（304）相比較，06Cr17Ni12Mo2（316），06Cr18Ni11Nb（347），20Cr25Ni20...
這類沉淀硬化不銹鋼的化學成分處于平衡狀態，Ms點（奧氏體開始轉變為馬氏體的起始溫度）低于室溫，因此從固溶處理溫度冷至室溫，鋼的組織主要是奧氏體組織，具有良好的韌性利于成形加工。但為了使其轉變成馬氏體，必須通過調整處理，調整處理的目的是通過碳和合金元素從奧氏體中析出提...
馬氏體沉淀硬化不銹鋼，其代表鋼種有05Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr15Ni5Cu4Nb等，這類鋼經固溶處理后，在室溫時為低碳馬氏體組織。該類鋼比普通馬氏體不銹鋼易于加工，但不如半奧氏體沉淀硬化不銹鋼，且較難進行深度冷加工成形。馬氏體沉淀硬化不銹鋼經時效處理產生...
沉淀硬化不銹鋼兼有強度高、耐蝕性好的特點。其耐蝕性不但與化學成分有關，還與熱處理有關，特別是與時效溫度密切相關。微細相的析出或時效反應對耐腐蝕性有害，但能提高鋼的強度和硬度。若進行過時效處理，則對耐蝕性有益，但會降低鋼的強度。 沉淀硬化不銹鋼屬于高強度不...
