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在不損壞不銹鋼焊管產品表面形狀和保持焊接產品完整性的前提下，檢測焊接接頭外觀和內部缺陷的方法稱為焊縫非破壞性檢驗。其檢查方法有下列幾種：一、焊件外觀檢查 它包括不銹鋼焊管的外形尺寸和焊接接頭質量的檢查。不銹鋼焊管外形尺寸檢查要借助于量具、樣板測量焊件焊后的...
為了考核每臺容器、鍋爐或不銹鋼焊管焊縫的化學成分、金相組織、力學性能及耐晶間腐蝕性能，不可能直接在不銹鋼焊管產品上截取焊接接頭試件進行試驗。通常在容器、鍋爐或管路施焊過程中帶焊接試板，試板的牌號、爐批號、厚度應當與產品鋼材完全相同，焊接材料也應與產品焊接中...
不銹鋼焊管焊接加工后表面處理包括機械表面處理和化學表面處理兩種。作為裝飾品用的不銹鋼焊管產品，表面處理的目的是使其表面平滑如鏡，給人一種舒適的感覺。作為工業用品的不銹鋼產品，經表面處理可使其表面增加一層鈍化層，有利于提高表面耐腐蝕能力。對其質量控制如下： ...
不銹鋼焊管裝配質量與焊接質量的關系最為密切，起到決定性作用，應對下列過程進行質量控制：1.大型容器用不銹鋼焊管和焊接構件若在焊接工藝裝置上進行組裝和焊接時，焊前應對焊接工藝裝置進行檢查，保證其可靠性、精確性和穩定性，鑒定合格后方可使用。經過試裝后才能正式組裝。2.殼體組裝過程...
不銹鋼焊管在加工時，應對下列過程進行質量控制：1.不銹鋼鋼板下料時，應將不銹鋼鋼板移至專用場地下料，嚴禁在不銹鋼材料垛上直接熱切割下料。下料過程中不銹鋼材料表面嚴禁用劃針劃線和打樣沖眼，不允許存在任何劃傷痕跡。2.從下料件開始建立制造工序過程卡且填寫標記移植號和檢驗確認號，轉...
不銹鋼管在發電廠中是一種比較常見的管道材料，因為其能夠承受高溫，高壓等特殊環境下的需求。同時，對其進行維護也是非常重要的。浙江至德鋼業有限公司將從以下四個方面對不銹鋼管在發電廠中的應用及維護進行詳細闡述，包括：應用概述、材質要求、安裝維護以及常見問題及處理。一、應...
不銹鋼焊管制造需要有獨立、封閉的生產車間或專用固定生產場地，應與碳素鋼等其他材料制品嚴格隔離。不銹鋼焊管生產場所應保持清潔、干燥，嚴格控制灰塵，防止鐵離子和其他雜質的污染。地面應鋪設橡膠或木質墊板。不銹鋼焊管周轉和運輸過程中，應配備必要的防鐵離子污染和磕傷、劃傷的運輸工具。不銹鋼...
為了防止不銹鋼焊管產品在服役運行過程中發生脆斷事故，要求在不銹鋼焊管產品圖樣設計中就應考慮盡量減少焊縫的應力集中；不采用搭接接頭和角接接頭為受力焊縫；盡量不采用焊縫交叉的焊接接頭。同時對焊接接頭質量應有較高的要求，重要的不銹鋼管焊縫內部不允許存在裂紋、未焊透、未熔合...
在不銹鋼焊管焊接加工過程中，焊接設備是一個重要因素，它的質量在很大程度上決定不銹鋼焊管產品優劣。隨著焊接技術的發展，新的焊接設備不斷涌現，一些落后、耗能量大、性能差的焊接設備已被淘汰。如弧焊發電機已明文規定停止生產和使用。這是由于它制造成本高，使用大量有色金屬，制造...
為了保證焊接不銹鋼管產品制造過程中的質量，除了人的素質外，對材料還要有嚴格的要求。不銹鋼管焊接產品的材料，包括產品材料和焊接材料兩大部分。一、產品材料的質量控制 1.用于制造不銹鋼管焊接產品的材料，應根據設計圖樣的要求選用符合相應的國家和行業標準的鋼牌號...
不銹鋼管工廠的焊工是要與各種易燃易爆氣體、壓力容器、電機電器接觸的，并要在不同場合如高空、封閉容器內等環境工作。在焊接過程中要承受有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等的侵害。在工作過程中，有可能發生火災、爆炸、觸電、墜落、中毒、燙傷等工傷事故，同時...
1.鋼熔焊焊工技能評定 鋼材熔焊的焊工按《鋼熔化焊焊工技能評定》（GB/T15169-2003）進行考試，它等同采用最新歐洲標準草案prENIS09606-1：2002《焊工考試熔化焊第1部分：鋼》。該標準對不銹鋼管焊工的考試側重于操作考核，業務知識方面...
